WYTWORNICE PIANY

Wytwornice pianotwórcze służą do nanoszenia środków chemicznych w postaci piany.

   Wykonane są one ze stali kwasoodpornej. Wytworzona w urządzeniu piana służy do mycia i dezynfekcji maszyn i urządzeń w przemyśle spożywczym oraz utrzymania w czystości pomieszczeń produkcyjnych w zakładach mięsnych, mleczarniach, browarach itp. Wytwornica piany składa się ze zbiornika ciśnieniowego, wykonanego ze stali kwasoodpornej, umieszczonego na kółkach jezdnych z otworem zalewowym umieszczonym centralnie na górnej dennicy. Z górnej dennicy wyprowadzone są dwa króćce, do których podłączona jest armatura doprowadzająca do zbiornika sprężone powietrze z zewnętrznego źródła (np. kompresora lub sieci sprężonego powietrza), oraz wyprowadzająca ze zbiornika czynnik myjący, który wraz ze sprężonym powietrzem tworzy pianę myjącą.

Wyposażenie:

• zbiornik na konstrukcji jezdnej, o pojemności 20, 40, 80 litrów
• lanca standardowa z dyszą, do wytwarzania piany
• przewód do roztworu myjącego, o długości 10 mb.
• przewód do sprężonego powietrza, o długości 10 mb.
• w opcji dodatkowej, istnieje możliwość zamontowania przewodów dłuższych.

PIANOWA TECHNIKA MYCIA

   Nie usunięte pozostałości produkcyjne w zakładach przemysłu spożywczego, będąc pożywką dla mikroorganizmów, mogą być źródłem zakażeń biologicznych. Mogą także być źródłem skażeń substancjami toksycznymi lub szkodliwymi, jakie powstają w wyniku procesów rozkładu tych pozostałości (utlenianie, hydroliza, piroliza). Z tych względów procesy usuwania zabrudzeń w zakładach przemysłu spożywczego mają na celu głównie utrzymanie należytego stanu higieny zarówno urządzeń technologicznych jak i pomieszczeń produkcyjnych. Cel ten jest realizowany poprzez łączne stosowanie procesów czyszczenia mechanicznego, mycia i dezynfekcji.

ŚRODKI I SPRZĘT

   W zakładach przemysłu spożywczego coraz większego znaczenia nabiera mycie (mycie połączone z dezynfekcją lub dezynfekcja) metodą pianową. Dla jego przeprowadzenia konieczne jest dysponowanie:

• środkiem myjącym ( myjąco-dezynfekyjącym lub dezynfekującym) przeznaczonym do mycia pianowego
• wytwornicą piany
• dostępem do sprężonego powietrza i wody zdatnej do picia.

Mycie metodą pianową składa się z następujących etapów:

• Etap 1
  przepłukanie mytych powierzchni wodą zdatną do picia o ciśnieniu do 30 atm dla usunięcia grubych i łatwo usuwalnych zanieczyszczeń. W przypadku zanieczyszczeń z dużą zawartością tłuszczu stosować wodę o temperaturze topnienia tłuszczu (ok.60^oC). W przypadku płukania powierzchni pionowych i skośnych strumień wody prowadzić od góry do dołu - rys.1.
• Etap 2
  nałożenie równomiernej warstwy piany środka myjącego otrzymywanej z wytwornicy piany. Odległość dyszy lancy od oczyszczanej powierzchni powinna być nie mniejsza niż 0,5 m. W przypadku powierzchni pionowych i skośnych pianę nakładać od dołu do góry - rys.2.
• Etap 3
  pozostawienie piany na okres 10 - 20 min. na mytych powierzchniach.
• Etap 4
  spłukanie mytych powierzchni strumieniem wody zdatnej do picia o ciśnieniu 5 - 30 atm. W przypadku powierzchni pionowych i skośnych płukanie prowadzić od góry do dołu - rys.1.

Rys.1. Schemat ruchu strumienia piany podczas płukania		Rys.2. Schemat ruchu strumienia wody podczas nakładania na powierzchnie pionowe i skośne

WPŁYW TEMPERATURY NA SKUTECZNOśĆ MYCIA PIANOWEGO

   Czynnikiem znacznie wpływającym na skuteczność mycia, jest temperatura w jakiej odbywa się proces mycia. Wyższa temperatura ułatwia odmywanie zabrudzeń. Podwyższenie temperatury mycia pianowego można osiągnąć poprzez:

• ogrzanie mytych powierzchni (np. wewnętrzne powierzchnie komór wędzarniczych, frytkownic, kotłów warzelnych itp.)
• stosowanie ogrzanej wody do płukania wstępnego i spłukiwania piany. Przy zabrudzeniach tłuszczowych wskazanym jest aby temperatura tej wody była wyższa od temperatury topnienia tłuszczów (np. w zakładach przetwórstwa mięsnego temperatura wody do płukania powinna być nie niższa niż 60^oC)
• stosowanie podgrzanych roztworów środków myjących (tzn. sporządzonych z koncentratu i podgrzanej wody)

Mycie metodą pianową posiada szereg zalet:

• EKONOMICZNOŚĆ
  z 2 kg skoncentrowanego środka myjącego, 48 dm³ wody i 450 dm³ powietrza można wytworzyć 500 dm³ piany. Taka ilość piany wystarcza na pokrycie ok. 100 m2 powierzchni warstwą piany o grubości 0,5 cm
• EKOLOGICZNOśĆ
  Mały jednostkowy rozchód środków myjących oznacza małą zawartość środków powierzchniowo czynnych i wspomagających w powstających ściekach
• SKUTECZNOŚĆ I EFEKTYWNOŚĆ
  wynikająca z przedłużonego czasu kontaktu środka myjącego (myjąco-dezynfekującego lub dezynfekującego) z zabrudzeniami. Jest to łatwe do zauważenia zwłaszcza na powierzchniach pionowych i skośnych. Niespieniona ciecz szybko spływa z takich powierzchni. Natomiast odpowiednio stabilna piana "przykleja się" do nich, uwalniając jednak stopniowo nowe porcje roztworu myjącego. W ten sposób przy myciu pianowym powierzchnia pokryta jest przez dłuższy czas ciągłym, stale odnawianym filmem roztworu myjącego
• DOKŁADNOŚĆ
  Dzięki łatwości wzrokowego rozróżnienia powierzchni poddanychdziałaniu piany lub wymagających spłukania, nie istnieje możliwośćniestarannego i niedokładnego przeprowadzenia procesu mycia
• BRAK NISZCZĄCEGO DZIAŁANIA MECHANICZNEGO
  Z uwagi na stosowane niskie ciśnienie ( 4 - 6 atm ) strumień piany nie oddziaływuje niekorzystnie mechanicznie na myte podłoże jak ma to miejsce podczas mycia wysokociśnieniowego
• MAŁA UCIĄŻLIWOŚĆ dla myjących robotników, związana z małą (w porównaniu do mycia wysokociśnieniowego) siłą odrzutu lancy i niewielką hałaśliwością pracy całego urządzenia
• praktycznie POMIJALNE TWORZENIE SIĘ AEROZOLU zarówno środka myjącego jak i usuwanego zabrudzenia. Aerozole te, tworzące się szczególnie efektywnie podczas mycia wysokociśnieniowego, przemieszczają się w sposób niekontrolowany. Mogą oddziaływać niekorzystnie na pracowników i instalacje produkcyjne. Mogą też być przyczyną wtórnych skażeń i zakażeń. Przy pianowej metodzie mycia takie zagrożenia nie występują.

• mycie (mycie połączone z dezynfekcją, dezynfekcja) ścian i sufitów pomieszczeń produkcyjnych, inwentarskich i magazynowych
• mycie (mycie połączone z dezynfekcją, dezynfekcja) instalacji i urządzeń produkcyjnych (komory wędzarnicze, frytkownice, transportery taśmowe i łańcuchowe itp.)
• mycie elewacji budynków
• mycie środków transportu (wagony i parowozy, samochody, cysterny itp.)
• odtłuszczanie powierzchni dużych konstrukcji metalowych przed malowaniem (zbiorniki, rurociągi, konstrukcje ażurowe itp.).

Zapraszamy do naszego sklepu internetowego, gdzie znajdą Państwo produkty opisane na tej stronie.